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織物衣類加工製造プロセスおよび技術的準備 Mar 01, 2018

生産工程

表面検査用品の表面検査→技術的準備→切断→縫製→キーホールネイルバックル→アイロン掛け→衣類検査→梱包→保管または配送。

工場に布の後に数と外観と内部品質検査をカウントするために、生産の要件に沿って操作に入れます。 大量生産の前に、まずプロセスリスト、モデル作成、サンプル作成などの技術的準備を行い、サンプルの服は次の生産フローに入る前に顧客が確認する必要があります。 裁断後の織物、半製品で作られた縫製、半製品で作られた織物、プロセスの特別な要求に従って、衣服の洗浄、衣服の砂の洗浄、しわのしわの効果などの後処理の必要性補助加工やアイロン掛けの手順を経て、検査保管用包装に合格した後に、

技術的準備

大量生産の前に、技術者による大規模生産の前にまず技術的準備をしなければならない。 3つの要素のプロセスリスト、モデル開発、サンプル服制作などの技術的準備。 技術的準備は、大量生産がスムーズに行われ、最終製品が顧客の要求を満たすことを確実にする重要な手段です。

プロセスは、衣服、縫製、アイロン、包装の仕様は、衣類アクセサリー、縫製密度とその他の詳細と明確な詳細要件を前に置く単一の衣類処理のガイダンス文書でもあり、表1-1を参照してください。 すべてのプロセスにおけるガーメント処理は、厳密には単一プロセスの要件に従うべきです。

正確なサイズ、完全な仕様のサンプル生産要件。 等高線の関連部分が正確に一致します。 サンプルは、モデル番号、場所、仕様、シルクの方向と品質の要件にマークを付け、スタンプされたモデルコンポジットの章にスタンプする必要があります。

プロセスリストとモデル開発作業の完了後、小バッチのサンプル衣類の生産を行うことができます。 矛盾は、顧客やプロセスの要求に応じて時間内に修正することができ、大規模な組立ライン作業の円滑な実行を容易にするために技術的な困難に取り組むことができます。 署名後に顧客が確認したサンプルの服は、テストの重要な基礎となっています。

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